49106 г. Днепр (Днепропетровск) ул. Паникахи 2 корпус 9

+38(056)740-91-23, +38(056)740-91-24, +38(056)370-77-99

Кокс литейный

Кокс литейный КЛ1/КЛ2 по ГОСТу 3340-88 всегда имеется в наличии на складских площадках «Гетьман Трейд». Фракция запасов кокса литейного марок КЛ-1, КЛ-2 25+, 40+ и 80+. Предоставляется возможным осуществить поставку материала весом от 100 килограмм до вагонных норм.

  Обычно кокс имеет следующий химический состав 82 - 88 % твердого (нелетучего) углерода, 10 - 12 % золы, 0,5 - 1,0 % серы. Химический состав кокса зависит от природы каменных углей.

Кокс имеет достаточную пористость (до 50 %) и хорошую горючесть. Теплота сгорания равна 27,2 - 31,4 МДж / кг.

К основным областям применения кокса можно отнести:

  1. выплавка чугуна (доменный кокс) - как высококачественное бездымное топливо, восстановитель железной руды, разрыхлитель шихтовых материалов.

     

    Доменный кокс должен иметь размеры кусков не менее 25—40 мм при ограниченном содержании кусков менее 25 мм (не более 3 %) и не более 80 мм. Такие размеры кусков связаны с тем, что доменная печь является печью шахтного типа в которой происходит противоток отходящих газов и шихтовых материало. Если куски кокса будут менее требуемого они будут выносится из печи вместе с отходящими газами.

     

  2. в литейное производство (литейный кокс) - как ваграночное топливо

     

    Литейный кокс по размерам кусков крупнее доменного; наиболее пригоден продукт, в котором присутствуют куски менее 60—80 мм. Главное отличие литейного кокса от доменного — малое содержание S, которое не должно превышать 1 % (в доменном коксе до 2 %).

     

  3. химическая и ферросплавная промышленность (специальные виды кокса)

     

    В промышленности ферросплавов используют мелкий кокс (например, фракцию 10—25 мм), при этом в отличие от доменного и литейного производств предпочитают применять продукт с большой реакционной способностью.

     

  4. для бытовых целей (бытовой кокс).

Бытовой кокс применяется для удовлетворения бытовых нужд, в частности отопления. Требования по прочности к бытовому коксу менее жесткие, чем к доменному и литейному.

Во всех приведенных выше производствах лучшее сырье — наиболее прочный малозольный и малосернистый кокс, который содержит небольшое количество мелких фракций.

Бентонит

      Бентонит активированный и неактивированный является вспомогательным материалом в работе предприятия. Поставляется в фасованной таре, полипропиленовых мешках, весом по 1,0 тн.

      Сфера применения бентонитовых глин очень широка. Используются они практически во всех областях народного хозяйства. В пищевой промышленности их применяют для осветления вин и соков. Поскольку такие глины содержат практически все полезные для живых организмов микро- и макроэлементы, их часто добавляют в корм сельскохозяйственным животных. Используются бентониты и в процессе очищения земель от разного рода химических загрязнений

        В нефтедобывающей промышленности. Бентонитовый порошок добавляют в воду при промывке нефтяных скважин. Создаваемая им тонкая пленка препятствует проникновению в шахту нефти, что исключает фонтанирование. Используют бентонитовую глину и для промывки при бурении скважин на воду. В косметологии. Этот материал часто добавляют в кремы и шампуни. Будучи нанесенной на кожу или добавленной в воду при купании отрицательно заряженная бентонитовая глина вытягивает из пор положительно заряженные частицы грязи и бактерии. В металлургической промышленности. Бетонит входит в состав формовочных смесей, а также используется в процессе изготовления железнорудных окатышей. В строительстве. При замешивании глины этого типа в условиях ограниченного пространства, она трансформируется в особый гель, совершенно не пропускающий воду. Последний часто используют при производстве гидроизоляционных материалов. Также бентонитовую глину применяют для изготовления плитки, предназначенной для отделки помещений как внутри, так и снаружи. В легкой промышленности. Из бентонитовой глины изготавливают хозяйственный и художественный фарфор, а также радио- и электрокерамику. В химической промышленности. Поскольку в этом материале содержится очень много натрия, его часто используют для изготовления бытовых чистящих средств. В медицине. Бентонитовая глина используется в том числе и в качестве средства, способного выводить из организма разного рода токсины и благотворно влияющего на работу ЖКТ. Также этот материал обычно входит в состав мазей мумие.

 

Чугун

Проанализировав потребительский спрос на рынке чугуна и ферросплавов, Гетьман Трейд на постоянной основе и в любых количествах имеет возможность отгружать со своих складских площадей материал производства ведущих металлургических заводов изготовителей следующий ассортимент материалов для литейного производства :

 

 - чугун передельный - первичный сплав железа, выплавленный в доменной печи и идущий в переработку (передел) на сталь главным образом в мартеновских печах или кислородных конвертерах. От других видов металла, получаемого в доменных печах (литейных и зеркального чугунов, ферросилиция и ферромарганца), передельный чугун отличается низким содержанием Si и Mn (не более 1,75% каждого). передельный чугун, предназначенный для кислородно-конвертерного передела, имеет более узкие пределы колебаний химического состава по Si, Mn и S.

 

 - чугун литейный предназначен для дальнейшего переплава в чугунолитейных цехах и при производстве чугунных отливок. Отличается от передельного высоким качеством, малым количеством примесей и стабильным химическим составом.

 

 - чугун с повышенным содержанием серы - это тот же передельный и литейный чугун по всем показателям соответствующий ГОСТу 805-95 и 4832-95, соответственно, но имеющий завышенные показатели серы.

 

 - чугун ПВК-Н (нодулярный). Основным отличием нодулярного чугуна от передельного и литейного есть очень низкое содержание вредных примесей — серы и фосфора, низким содержанием марганца – для придания пластичности и низким содержанием кремния – для упрощения ведения выплавки чугуна. Материалом, который отвечает указанным требованиям является нодулярный чугун.

Чугун нодулярный поставляется под заказ вагонными нормами.

 

Таблица содержания химических элентов в передельном и литейном чугуне согласно ГОСТу 805-95 ДСТУ 3133-95.

  Мn, группы Р, не более S, не более
Марка   Si 1 2 3 4 класс категории
 чугуна от до до до до до А Б В 1 2 3 4 5 6
П1 0,5 0,9 0,5 1,0 1,5   0,10 0,20 0,30 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06
П2   0,5 0,5 1,0 1,5   0,10 0,20 0,30 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06
ПЛ1 0,9 1,2 0,3 0,5 0,9 1,5 0,08 0,12 0,30 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06
ПЛ2 0,5 0,9 0,3 0,5 0,9 1,5 0,08 0,12 0,30 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06

 

  Mn, группы Р, не более S, не более
Марка  Si 1 2 3 4 класс Г Д категории
чугуна  от до до до до до А Б В от до от до 1 2 3 4
Л1 3,2 3,6 0,3 0,9 0,9 1,5 0,08 0,1 0,30 0,30 0,70 0,70 0,120 0,02 0,03 0,04 0,05
Л2 2,8 3,2 0,3 0,9 0,9 1,5 0,08 0,1 0,30 0,30 0,70 0,70 0,120 0,02 0,03 0,04 0,05
Л3 2,4 2,8 0,3 0,9 0,9 1,5 0,08 0,1 0,30 0,30 0,70 0,70 0,120 0,02 0,03 0,04 0,05
Л4 2,0 2,4 0,3 0,9 0,9 1,5 0,08 0,1 0,30 0,30 0,70 0,70 0,120 0,02 0,03 0,04 0,05
Л5 1,6 2,0 0,3 0,9 0,9 1,5 0,08 0,1 0,30 0,30 0,70 0,70 0,120 0,02 0,03 0,04 0,05
Л6 1,2 1,6 0,3 0,9 0,9 1,5 0,08 0,1 0,30 0,30 0,70 0,70 0,120 0,02 0,03 0,04 0,05

Ферросплавы

Ферросплавы. Немаловажную нишу в сфере деятельности нашего предприятия занимают ферросплавы. Материал фасуется в полипропиленовые мешки (биг-беги) по заранее согласованной массе с потребителем.

Ферросплавы — сплавы железа с другими элементами (Cr, Si, Mn, Ti и др.), применяемые главным образом для раскисления и легирования стали (напр., феррохром, ферросилиций). К ферросплавам условно относят также некоторые сплавы, содержащие железо лишь в виде примесей (силикокальций, силикомарганец и др.), и некоторые металлы и неметаллы (Mn, Cr, Si) с минимальным содержанием примесей. Получают из руд или концентратов в электропечах или плавильных шахтах (горнах).

Перечень поставляемых ферросплавов нашим предприятием:

Ферросилиций (FeSi 10, FeSi 25, FeSi 45, FeSi 65) по ГОСТу 1415-93 – сплавы железа с кремнием. Процесс производства ферросилиция основан на восстановлении кремнезема. Используют в качестве раскисляющих и легирующих добавок для выплавки электротехнических, рессорно-пружинных, коррозионно- и жаростойких сталей, а также конструкционных и инструментальных сталей, легирования и модифицирования чугуна.

Ферромарганец (FeMn 78, FeMn 88, FeMn 95) по ГОСТу 4755-91 – легирующий сплав железа и марганца с минимальным содержанием марганца 70,0% по массе и максимальным – 95,0% по массе, полученный путем восстановления. В зависимости от содержания углерода различают низко-, среднеуглеродистый и углеродистые сорта ферромарганца . Углеродистый ферромарганец выплавляют в открытых и закрытых электрических печах с помощью трансформаторов до 63 МВА и угольной футеровкой из шихты, содержащей оксиды марганца, железа, кремния и кокс. При выплавке, кроме сплава, получают богатый марганцем передельный шлак с низким содержанием фосфора. Его используют для получения силикомарганца и металлического марганца.

Ферромарганец широко применяется для легирования стали и ее раскисления, а также для обмазки сварочных электродов. Добавления марганца повышает твердость стали, ее антикоррозионные свойства и устойчивость к разрыву.

Феррохром (FeСr 025, FeСr 800) по ГОСТу 4757-91 – сплав хрома с железом применяющийся для выплавки сталей с особыми свойствами, получения нержавеющей стали, легирования чугуна. Присадка хрома повышает пределы прочности и текучести сталей. В углеродистых марках повышает их твердость и износостойкость. Низкоуглеродистые стали с содержанием Cr 12% и более обладают нержавеющими свойствами.

Ферросиликомарганец (FeSiMn 17) по ГОСТу 4756-91, основные компоненты которого – кремний и марганец. Выплавляется в рудно-термических печах углевосстановительным процессом. Силикомарганец с кремнием 10-26% остальное марганец, железо и примеси получают из марганцевой руды, марганцевого шлака и кварцита, он используется при выплавке стали как раскислитель и легирующая присадка, а также для выплавки ферромарганца с пониженным содержанием углерода силикотермическим процессом. Сплав с кремнием 28-30%, сырьем для которого служит специально получаемый высокомарганцевый низкофосфористый шлак, применяется в производстве металлического марганца.

Ферросиликомарганец применяется в металлургии как раскислитель стали. Придает сплаву ударостойкость и ломкость при изгибе. Используется для производства рельсовой и конструкционной стали, им легируют сплавы на основе алюминия, магния и меди.

Ферромолибден (FeMo) по ГОСТу 4759-91 получают внепечным силикотермическим способом, используя в качестве восстановителя ферросилиций и частично алюминий. Сплав обеспечивает однородность структуры стали, расширяет температурный интервал закалки и отпуска, увеличивает устойчивость против перегрева, способствует устранению хрупкости

Применяется в сталеплавильной и литейной промышленности в качестве легирующего элемента для придания однородной мелкокристаллической структуры стали; улучшает закаливаемость и прокаливаемость стали, увеличивает её вязкость, ликвидирует отпускную хрупкость хромоникелевой стали, способствует сохранению свойств стали при высоких температурах; добавка ферромолибдена в чугун увеличивает его прочность и сопротивление износу.

Феррованадий (FeV) по ГОСТу 27130-91 сплав железа и ванадия, получаемый восстановлением технического пентоксида ванадия кремнием кремнием ферросилиция или алюминием в дуговой электропечи. Выбор способа выплавки феррованадия определяется содержанием ванадия в сплаве.

Применяют для получения мелкокристаллической структуры стали, повышения твердости, износостойкости, теплостойкости.

 

Продукция для литейного производства

Сегодня сложно себе представить различные роды промышленности без всевозможных металлических деталей, заготовок, форм и другой литейной продукции. Литье – это недорогой, проверенный и самый простой метод изготовления металлических деталей (заготовок). Сущность этого процесса заключается в заполнении формы жидким металлом.

Технология литейного производства

Литейное производство – это техпроцесс изготовления деталей или заготовок, посредством заливания (литье под давлением или свободная заливка) в специально предназначенную, предварительно изготовленную, форму, имеющую вид детали, расплавленного металла. Далее его охлаждают и застыв металл образует нужную нам заготовку. Литьем можно получить разные виды отливок: длиной от см до 20 м; массой от г до несколько сотен т; толщиной стенок 0,5-500 мм (зубчатое колесо, корпус редуктора, поршень…).

Продукция литейного производства выделяется низкой ценой и отличным качеством, ведь она является главным сырьем для машиностроения, а от продукции для этой отрасли ожидают действительно многого. Вследствие этого Днепропетровское Предприятие «Гетьман» предлагает только надежную, высококачественную и безопасную продукцию для литейного производства.

Хоть и играет очень важную роль при литье качество формовочного, литейного и стержневого оснащения, но и преуменьшать вспомогательную продукцию не нужно. Ведь без добавок, вставок, противопригарного и разделительного покрытия литью тоже не обойтись.

Современному литейному производству необходимы как сырье и капиталовложения, так и новые технологии. Компания Гетьман Трейд поможет в этом, с нами Вас ждет:

- усовершенствование технических показателей;

- вспомогательные средства для использования располагающих ресурсов;

- улучшение продуктивности литейных предприятий.

Наверх